ในอุตสาหกรรมการผลิต การเข้าใจสถานะการทำงานที่ถูกต้องเพื่อให้ผลิตสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพและคงคุณภาพเอาไว้ถือเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่ง อย่างไรก็ตามในประเทศไทยยังมีโรงงานผลิตหลายแห่งที่ใช้กระดาษเขียนรายงานประจำวันกันอยู่ จึงไม่ใช่เรื่องแปลกที่ทำให้ไม่มีการเก็บรวบรวมข้อมูลการทำงานในโรงงาน เพื่อนำไปสู่การปรับปรุงหรือ Kaizen ได้
ในบทความนี้บริษัท iCONEXT จึงขอแนะนำโซลูชันที่ช่วยทำให้มองเห็นสถานะการผลิตในโรงงาน
SEESET ™ เป็นซอฟต์แวร์ที่พัฒนาโดยบริษัท Zenalyse ซึ่งเป็นบริษัทในประเทศไทย โดยซอฟต์แวร์นี้จะแปลงสถานะการทำงานของเครื่องจักรและอุปกรณ์การผลิตแต่ละประเภทให้เป็นข้อมูลโดยอัตโนมัติ พร้อมทั้งแสดงสถานะการทำงานของเครื่องจักรเหล่านั้นผ่านไฟสัญญาณของ PATLITE เมื่อเกิดสิ่งผิดปกติขึ้นจะมีการแจ้งเตือนทันทีเพื่อให้ทราบถึงสถานะในไลน์การผลิต ทำให้พนักงานสามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างทันท่วงทีซึ่งจะช่วยลดเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงาน (เวลาที่สูญเปล่าหรือ Loss time) ลงไปได้
เนื่องจากสถานะการทำงานของเครื่องจักรแต่ละเครื่องสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต่างๆ ได้ เช่น เครื่องคอมพิวเตอร์ แท็บเล็ตหรือสมาร์ทโฟน แม้ว่าผู้บริหารหรือเจ้าหน้าที่จะไม่ได้อยู่ที่หน้างานก็รับรู้สถานะการทำงานของเครื่องจักรได้ทันที และระบบยังสรุปผลการผลิตให้อีกด้วย จึงสามารถเปรียบเทียบแผนการผลิตกับยอดการผลิตจริงได้
ข้อมูลการทำงานของเครื่องจักรแต่ละเครื่องจะถูกเก็บไว้ในระบบโดยอัตโนมัติและคำนวณเป็นประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (Overall Equipment Effectiveness / OEE) แล้วแสดงผลลัพธ์บนหน้าจอในรูปแบบของกราฟที่เข้าใจง่าย นอกจากนี้ยังสามารถนำข้อมูลออกมาใช้ในรูปแบบไฟล์ Excel หรือ CSV ได้
ระบบมีฟังก์ชันเสริมที่สามารถเชื่อมต่อกับ Smart Watch (SEESET WATCH®) ได้ โดยจุดเด่นของโซลูชันนี้ คือ เมื่อเกิดความผิดปกติของอุปกรณ์หรือเครื่องจักรจะมีการแจ้งเตือนด้วยระบบสั่น จึงป้องกันไม่ให้พลาดการแจ้งเตือนในโรงงานที่มีเสียงดังได้ นอกจากนี้ยังใช้ Quuppa ซึ่งเป็นระบบระบุตำแหน่ง ช่วยติดตามสถานะการทำงานของพนักงานได้ว่าพนักงานกำลังปฏิบัติงานอะไร อยู่ที่ไหน เป็นต้น
การนำ SEESET™ มาใช้งาน ทำให้ผู้ใช้งานสามารถคาดหวังผลลัพธ์และประโยชน์ที่จะได้จากการมองเห็นสถานะการทำงานทั่วทั้งโรงงานได้
บริษัท iCONEXT ให้บริการปรับแต่งระบบ และพัฒนาระบบแบบ Tailormade เพื่อให้ลูกค้าสามารถนำโซลูชันนี้ไปใช้กับระบบปัจจุบันของลูกค้า และทำให้ไลน์การผลิตดำเนินไปได้อย่างราบรื่น นอกจากนี้บริษัทยังพร้อมให้คำปรึกษาเกี่ยวกับวิธีการนำข้อมูลในระบบไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย